ภาพรวมของแฟลนส์เหล็กคาร์บอน: รายละเอียดและชนิด
เครื่องลวดเหล็กคาร์บอนเป็นส่วนประกอบที่จําเป็นในระบบท่ออุตสาหกรรม ที่ใช้อย่างมากในอุตสาหกรรม เช่น น้ํามันและก๊าซ, วิศวกรรมเคมี, การผลิตพลังงาน และการบํารุงน้ําแฟลนจ์เหล่านี้มักจะใช้ในการเชื่อมต่อท่อ, วาล์ว, ปั๊ม, และอุปกรณ์อื่น ๆ, รับประกันการปิดและความมั่นคงของท่อ. เนื่องจากความแข็งแรงที่ดี, ความทนทานและประหยัดแฟลนจ์เหล็กคาร์บอนเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมมากมายบทความนี้จะให้ภาพรวมรายละเอียดของประเภท, รายละเอียด, และการใช้งานของ flanges เหล็กคาร์บอน
แฟลนจ์ (Flanges) เป็นส่วนของเครื่องจักรกลที่ใช้ในการเชื่อมต่อท่อ, วาล์ว, หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ในระบบเครื่องลวดเหล็กคาร์บอนผลิตจากสแตนเลสคาร์บอน ซึ่งประกอบด้วยเหล็กและคาร์บอน ส่วนใหญ่ พร้อมด้วยธาตุจํานวนน้อย เช่น มังกานีส, ซัลฟูเฟอร์ และฟอสฟอรัสความแข็ง, และความทนทาน, ใช้อย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ ขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมต่อ, ความดันเรท, และสภาพแวดล้อมที่ใช้แฟลนจ์เหล็กคาร์บอนมีหลายประเภท, ขนาดและรายละเอียด
มีหลายประเภททั่วไปเครื่องลัดเหล็กคาร์บอน. แฟลนจ์คอสลัด (WN) มีคอยาว ๆ ที่ค่อย ๆ กระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานในความดันสูงและอุณหภูมิสูงกล่องลื่น (SO) ได้ถูกออกแบบมาเพื่อเลื่อนผ่านด้านนอกของท่อและถูกปั่นทั้งด้านในและด้านนอก.ขณะที่ความแข็งแรงของมันต่ํากว่าแหลมคอสลัดเล็กน้อย แต่มันมีประหยัดและใช้กันทั่วไปในระบบท่อความดันต่ํา เช่น ท่อน้ําและท่อก๊าซแฟลนส์ตาบอด (BL) ใช้ในการปิดปลายของท่อ, ป้องกันของเหลวจากการไหลผ่าน. เหล่านี้มักจะใช้เพื่อการบํารุงรักษาและการตรวจสอบและสามารถปรับแต่งตามความดันและขนาดของระบบ.แฟลนจ์ที่มีเส้นใย (TH) มีเส้นใยภายในที่ทําให้มันสามารถสกรูตรงกับท่อ, โดยทั่วไปใช้ในระบบที่การปั่นไม่เป็นไปได้. แฟลนจ์เหล่านี้พบได้ทั่วไปในระบบความดันต่ํา, แม้ว่ามันอาจมีการรั่วไหลในการใช้งานความดันสูง.โซเก็ตฟลานจ์สลัด (SW) คล้ายกับฟลานจ์สลัด แต่มีโซเก็ตที่ท่อถูกใส่เข้าไปก่อนการสลัด. แฟลนจ์เหล่านี้เหมาะสําหรับระบบที่ต้องการความแข็งแรงสูง เช่นในโรงงานไฟฟ้าและอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ แฟลนจ์ต่อเนื่องรอบ (LJ) ประกอบด้วยสองส่วน:แฟลนจ์และแหวนรองรับที่คล่อง. แหวนรองรับสามารถหมุนได้อย่างอิสระรอบท่อ, สะดวกในการจัดสรรและการปรับ.
ความแข็งแรง ความแข็งแรง และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง และความดันสูงของเหล็กก๊าบอนแฟลนจ์เหล็กคาร์บอนวัสดุประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการและท่อท่อแก๊สที่มีอุณหภูมิโดยทั่วไปต่ํากว่า 200 °C (400 °F). A350 LF2 แฟลนจ์ถูกออกแบบมาสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ํา สามารถทนอุณหภูมิต่ําถึง -45 °C (-50 °F) และใช้ในการเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)ระบบเย็นA694 F52 Flanges ใช้สําหรับการใช้งานความดันสูงและมักพบในแพลตฟอร์มน้ํามันในทะเล และระบบท่อหลอดน้ําลึก. A105N เป็นเวอร์ชั่นที่ปรับปรุงของ A105 ซึ่งได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อบรรลุความแข็งแรงและความแข็งแรงที่สูงกว่าโดยเฉพาะในแอพลิเคชั่นที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่า. A106 Gr. B flanges ใช้สําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 430 ° C (800 ° F).60/70 flanges ใช้ในภาชนะความดันและเครื่องปั่น, สามารถจัดการกับอุณหภูมิและความดันสูง และมักจะใช้ในโรงงานไฟฟ้าสําหรับหม้อปายและเตาปฏิกรณ์
การเลือกที่เหมาะสมแฟลนจ์เหล็กคาร์บอนจําเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง แฟลนซ์ต้องสามารถทนความดันภายในท่อจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ําถึงสูงมันจําเป็นที่จะสอดคล้องขนาด flange และความหนาของผนังกับขนาดและรายละเอียดของท่อ ความทนทานต่อการกัดกรองยังเป็นปัจจัยสําคัญในบางอุตสาหกรรมเช่น แพลตฟอร์มน้ํามันและก๊าซในทะเลหน่วยงานการประสานงาน ผสมผสาน ผสมผสาน
เครื่องลวดเหล็กคาร์บอนใช้ในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ ใช้ในการขนส่งและเก็บน้ํามันและก๊าซโดยเฉพาะในระบบท่อระบายน้ําความดันสูงและอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมการผลิตพลังงาน แฟลนจ์สแตนเลสคาร์บอนถูกใช้ในโรงงานไฟฟ้าสําหรับระบบท่อหลอดควาย น้ําและก๊าซ ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีในอุตสาหกรรมการบํารุงน้ําแฟลนจ์สแตนเลสคาร์บอนถูกใช้ทั่วไปในโรงงานบําบัดน้ําในตําบลและอุตสาหกรรม เพื่อรับประกันการเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือของระบบท่อ.
โดยสรุปแล้ว แฟลนจ์เหล็กคาร์บอนเป็นองค์ประกอบที่จําเป็นในระบบท่ออุตสาหกรรม เนื่องจากความแข็งแรง ความทนทาน และประหยัดจากน้ํามันและก๊าซไปยังการผลิตพลังงานโดยการเข้าใจรายละเอียด, ประเภท, และการใช้งานของเหล็กคาร์บอน flanges, วิศวกรสามารถรับประกันความปลอดภัย, น่าเชื่อถือ,และการดําเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพของระบบท่อ.
